Gestes et Postures (Manutention en Atelier de Mécanique)

PROGRAMME DE FORMATION

Module 1 – Introduction, contexte et risques

• Rappels sur les TMS et les lombalgies dans la réparation automobile.
• Rappel des obligations de prévention (manutention manuelle, équipements de travail, jeunes travailleurs).
• Recueil des situations problématiques vécues par les participants (tour de table).

Module 2 – Principes de base gestes et postures

• Notions simples d’anatomie : colonne vertébrale, articulations, leviers.
• Mécanismes des blessures : flexion + torsion, efforts brusques, gestes répétitifs.
• Principes de manutention manuelle :
  • garder la charge près du corps,
  • fléchir les jambes plutôt que le dos,
  • pivoter avec les pieds,
  • rechercher la stabilité et l’équilibre.

Module 3 – Risques posturaux montage de pneumatiques

• Analyse des tâches : démontage/remontage roues, utilisation démonte-pneus et équilibreuse.
• Risques posturaux identifiés :
  • flexion du dos pour saisir/poser une roue au sol ou sur le moyeu,
  • torsion du tronc avec roue en main entre machines,
  • travail accroupi ou à genoux prolongé,
  • travail bras en avant / au-dessus des épaules,
  • gestes répétés (séries de pneus, clé à chocs).
• Conséquences possibles : lombalgies, tendinites épaules/coudes/poignets, hygroma du genou.
• Exercices pratiques :
  • démonstration d’un changement de roue « comme d’habitude »,
  • repérage collectif des mauvaises postures,
  • correction des gestes (réglage hauteur pont, positionnement, charge proche du corps).

Module 4 – Risques posturaux travail sur pont ciseaux

• Rappel des risques liés aux ponts (écrasement, chute d’objets, zones de coincement).
• Postures à risque : travail bras en l’air, torsions pour accéder sous le véhicule, positions prolongées.
• Bonnes pratiques :
  • réglage de hauteur du pont selon la zone de travail,
  • positionnement du corps et des pieds,
  • gestion et rangement des outils (servante, éviter de se pencher à répétition).
• Mise en situation : observation de postures sous véhicule, recherche des améliorations.

Module 5 – Compresseur d’amortisseur et presse 20 tonnes

• Compresseur d’amortisseur :
  • - risques : projection de ressort, écrasement, chocs au visage/torse, faux mouvements en forçant,
  • - postures : se placer hors de l’axe, bras dans l’axe de l’effort, visage dégagé,
  • - bonnes pratiques : centrage, respect capacités, EPI (lunettes, gants), mouvements contrôlés.
• Presse 20 t :
  • risques : éjection de pièces, écrasement mains, surtension mécanique,
  • postures : position latérale (pas dans l’axe), mains hors zone de pression, utilisation d’outils de maintien,
  • bonnes pratiques : centrage de la pièce, respect de la capacité, protection des yeux.
• Exercices : montage/pressage d’exemples simples, analyse des postures et des zones de danger

Module 6 – Manutention des fûts de 200 litres

• Caractéristiques du fût : charge lourde (≈ 200–230 kg), encombrante et difficile à saisir.
• Risques posturaux :
  • flexion importante du dos pour saisir ou basculer le fût,
  • flexion + torsion pour le faire pivoter ou le sortir d’un coin,
  • poussée/traction penché en avant lors du roulage,
  • postures en déséquilibre en cas de départ du fût.
  • Conséquences : lombalgies aiguës, hernies discales, TMS épaules/bras, entorses, chutes.
  • Prévention par l’organisation et le matériel :
  • utilisation d’aides à la manutention (diable à fûts, rouleur, lève-fûts, transpalette adapté),
  • organisation des zones de stockage (accessibilité, absence d’obstacles, sol propre et antidérapant),
  • travail à deux pour les manoeuvres résiduelles, sans rattraper un fût qui tombe.
• Atelier comparatif : simulation déplacement « à la main » (avec charge réduite ou fût vide) puis avec aide mécanique, analyse des efforts et postures.

 Module 7 – Synthèse, plan d’actions et évaluation

• Travail en sous-groupes :
  • choix d’une situation par poste (pneus, pont, amortisseur, presse, fûts),
  • rédaction d’une fiche « situation à risque / mesures de prévention / bons gestes ».
• Élaboration d’un plan d’actions concret pour l’entreprise :
  • améliorations matérielles (aides à la manutention, réglages, rangements),
  • ajustements organisationnels (circulations, stockage, répartition des tâches),
  • rappel des gestes clés à maintenir dans le temps.
• Évaluation des acquis : quiz, retour d’expérience des participants.
• Bilan de la journée et remise de l’attestation de participation.